您的位置:主页 > 皇家国际 > > 正文

缅甸皇家国际:网络的软件和定制原材料结合在一

字体:2018-10-11    煲汤食谱大全
 AREVO于2018年5月份获得1,250万美元(8000万人民币)的B轮融资。Arevo的技术将3D打印、基于网络的软件和定制原材料结合在一起。 它使用安装在机器人手臂上的“沉积头”来碳纤维打印出自行车车架的三维形状。 这项技术能够让Arevo以300美元的成本制造自行车车架。
 
 
凭借其新资本, Arevo希望将其软件和制造工艺商业化,以生产高强度零件,特别是航空零件。  CEO  Miller说:“我们可以打印出你想要的尺寸,包括飞机的机身,碳纤维飞机的机翼。”
 
②MarkForged
MarkForged是碳纤维3D打印企业中商业认可度最高的,该公司于2014年推出世界首款桌面级碳纤维3D打印机Mark One,能将打印速度提升90%,同时还比传统工艺便宜70% 。据了解,该公司的专利3D打印技术主要依赖于其独有的双打印头,其中一个挤出尼龙材料而另一个则挤出专用的增强材料。MarkForged又推出了它的升级版---Mark Two,性能比第一代设备更优。
 
 
③Electroimpact
Electroimpact公司主要致力于为航空制造行业提供纤维布置(AFP)设备。具体来说,该设备能在大型复杂部件上高速铺设复合碳纤维材料,速度可达2000英寸/分钟。该技术能用于机翼、机身等大型飞机部件的制造。而为了进一步满足航空制造的要求,该公司对其独有的AFP设备作了加强改进,不仅速度得到了更快的提升,还增加了材料的兼容性。据了解,空客、波音等大型航空公司都是其客户。
 
 
为了更好地满足制造大型航空部件的需求,2016年该公司经过重新设计打造出了一款更强大的AFP设备。它是模块化的,配有机械臂,能快速更换打印头,有更长的工作轴和更快的材料沉积速度,还能使用更多种类的材料。目前,世界最大的飞机结构件供应商之一Spirit AeroSystems公司已经购买了两台这种新设备。此外,空客、波音、庞巴迪和巴西航空这些大公司也是该公司的客户。
 
NASA 位于阿拉巴马州的马歇尔宇航中心,用于建造火星等载人航天器中的零部件购买过Electroimpact的3D打印设备。基本工作原理和常见的3D 打印机类似,可以打印最宽近 8 米(26 英尺)的部件,这几乎是航天器上零部件尺寸的上限了。比较核心的一点是 Electroimpact 开发的 Automated Fiber Placement(AFP,碳纤维自动放置)技术,最直接的效果是打印大型部件的速度,在不平整和复杂的表面上,它的打印速度可以达到 2000 英寸/分钟,也就是 50 米/分钟。
 
④Impossible Objects
mpossible Objects是一家美国3D打印公司,以复合碳纤维3D打印技术CBAM闻名,已经推出了采用此技术的首款3D打印机Model One。Impossible Objects推出了其革命性的碳纤维3D打印技术---CBAM,能打印碳纤维和玻璃纤维等材料,甚至宣称可以制造出同类产品10倍强度的物件。CBAM技术的加工过程中需要向碳纤维层喷射粘合剂,另外后期的热处理去除粘合剂的过程也必不可少。

缅甸皇家国际:网络的软件和定制原材料结合在一起

TAG标签:
移动网址:http://m.shrimp.org.cn/huangjiaguoji/2018/1011/195545.html

相关文章... ...